خرید دیگ بخار و قیمت دیگ بخار صنعتی (بویلر بخار)

گروه صنعتی فن آوران زاگرس تولید کننده انواع دیگ بخار و بویلر در ظرفیت های مختلف و با قیمت بسیار مناسب می باشد . هر چه بیشتر در مورد صنعت بخار یاد بگیریم، تنوع و تاریخ غنی آن را بهتر درک خواهیم کرد .اکثر مردم هرگز یک نیروگاه را از نزدیک ندیده اند، جز آنچه که ما در مورد تاریخ صنعت برق می دانیم . در این صفحه به معرفی دیگ بخار خواهیم پرداخت و اطلاعت جامعی را در مورد دیگ بخار صنعتی خدمت شما بازدید کننده عزیز قرار خواهیم داد . البته برای کسب اطلاعات بیشتر و یا سفارش دیگ بخار و دریافت کاتالوگ بویلر و… می توانید با کارشناسان این مجموعه تماس حاصل فرمایید . nd’ fohv

دیگ بخار چیست ؟

به طور خلاصه و بیان بسیار ساده : دیگ بخار مخزنی است که از یک سری لوله تشکیل شده است و از آتش داخل آن برای گرم کردن آب و تولید بخار استفاده می کند. که از لحاظ حجم کاری بیشتر به صورت دیگ بخار صنعتی کاربرد دارد . تعداد و اندازه لوله ها، نوع سوخت و ابعاد فیزیکی کلی دیگهای بخار بستگی به کاربرد و صنعتی که برای آن طراحی شده است متفاوت می باشند. (به عنوان مثال کاربرد صنعتی، کاربرد پزشکی و…).

این ویدیو را ببینید :

اگر از شخصی در مورد اختراع خودرو و صنعت خودرو سوال شود احتمالا اولین پاسخی که خواهد داد خواهد گفت شرکت فورد. اما چند نفر می دانند که آغاز گر صنعت بخار چه کسی و یا چه شرکتی بوده است؟ پس در ادامه با ما همراه باشید شما را با این مبحث آشنا کنیم

ویدیو نصب و راه اندازی دیگ بخار

چه کسی دیگ بخار را اختراع کرد؟

ریشه های تولید دیگ بخار به اواخر دهه 1700 و اوایل دهه 1800 با توسعه دیگ بخار کتری که به سادگی آب را به بخار تبدیل می کرد، برمیگردد. آب در بالای یک جعبه آتش قرار می گرفت و سپس به راحتی به بخار تبدیل می شد. تا سال 1867 هیچ خبری از دیگ های بخار نبود ولی پس از آن با توسعه دیگ بخار، صنعت بخار کار خود را آغاز نمود.

ممکن است سوال شود که چه کسی اولین دیگ بخار صنعتی را ساخته است؟ بیشتر افراد بر این عقیده اند که جورج Babcock و استیون Wilcox دو نفر از پدران بنیانگذار بویلر بوده اند. آنها اولین کسانی بودند که دیگ بخار را در سال 1867 طراحی کردند و شرکت Babcock & Wilcox را در شهر نیویورک در سال 1891 تشکیل دادند. دیگهای اولیه ای که ساخته بودند بسیار کوچک بودند، سوخت مصرفی آنها زغال سنگ بود، به صورت دستی روشن میشدند و با نرخ بسیار پایین ورودی گرما کار می کردند. دیواره های جامد شیشه ای که دور محفظه را احاطه کرده بودند بسیار ضروری بودند، زیرا آنها به فرآیند احتراق کمک می کردند تا گرما را به قسمت کوره باز گردانند.

بعد از آن شرکت استرلینگ متعلق به O.C باربر در باربرتون، اوهایو، تاسیس شد و شروع به ساخت دیگهای بخار در سال 1891 کرد. هشتمین طراحی دیگ بخار استرلینگ بویلر H-type نام داشت و دارای طراحی آجری بود. دیگ بخار استرلینگ بسیار بزرگتر از دیگ بخار Babcock و Wilcox بود و از سه درام برای کمک به گردش جریان آب و بخار در سراسر دیگ بخار استفاده میکرد. در سال 1907 شرکت بویلر استرلینگ با شرکت Babcock & Wilcox ادغام شد.

آنها دیگ بخار خود را به نوع H-type Stirling تغییر نام دادند و یکی از پرفروشترین دیگ های بخار در آن زمان بود،که احتمالا به دلیل توانایی تولید آن تا 50،000 پوند بخار در ساعت بود. با این حال، آنها تنها تولید کنندگان دیگ بخار تا اواخر دهه 1800 بودند. شركت Grieve Company و شركت Stoker آمريكا نيز دیگ های بخاری مشابه دیگ های بخار با طراحی آجری را تولید کردند.آنها هر دو از یک رنده مسافرتی یا پیچ در پایین دیگ استفاده می کردتد تا سوخت (زغال سنگ) را در داخل بویلر حمل کنند.

این دو شرکت مهندسی احتراق را بعدها در سال 1912 تشکیل دادند. شرکت مهندسی احتراق نسخه ای جدید از دیگهای گریت و آمریکایی استوکر را ارائه داد و آن را دیگ بخار نوع E نامید. با ظهور این نوع جدید از دیگهای بخار و شرکت های دیگ بخار، شرکتهای برق در سراسر کشور برای تولید و توزیع برق به بازارهای صنعتی و مسکونی ایجاد شدند.

شرکت های صنعتی که نیاز به برق و بخار زیادی برای اجرای برنامه های خود دارند دارای دیگ بخار مخصوص به خود بودند.
این بویلرهای ساخته شده با دیوار آجری، گاهی اوقات به عنوان دیگهای با ابعاد آجر شناخته می شدند، و اولین انقلاب در طراحی دیگ بخار بودند، اما اندازه و ظرفیت آنها محدود بود. همانطور که بعدها اندازه دیگ افزایش یافت، ورودی گرمای کوره، درجه حرارت دیگ بخار (فشار) و دمای بخار نیز افزایش یافت. nd’ fohv
بنابراین، به طور مداوم افزایش اندازه کوره دیگ, درجه حرارت آجر را تحت تاثیر قرار میداد. سه عامل (ورودی گرما، فشار و دمای بخار) تاثیر مستقیمی بر توسعه کوره های دیگ بخار صنعتی داشتند.

توسعه کوره های بویلر, از حد مجاز دیوارهای آجری فراتر رفت و بارهای ساختاری بیش از حد افزایش پیدا کرد زیرا دیگهای بخار روز به روز بزرگتر و بلندتر می شدند. صنعت دیگ بخار نوپا, نیاز به از بین بردن طراحی آجری و پیدا کردن یک ساخت و ساز جایگزین برای نگه داشتن حرارت دیگ بخار و انرژی کارآمد، تولید بخار بیشتر در ساعت، و همچنین هزینه کمتر ساخت داشت. با این اوصاف صنعت بخار مجبور به توسعه دیگ های جدید در پاسخ به تقاضاهای غیر تجاری یا صنعتی بود.

دیگ بخار صنعتی یک سیستم گرمایشی نیست بلکه تنها یک بخشی از سیستم گرمایش جهانی است. یک سیستم گرمایشی متشکل از چهار قسمت اصلی است:
_ ترکیب دیگ بخار / مشعل (بخشی که حرارت تولید می کند)
_ لوله کشی با پمپ ها و شیرها (بخشی که حرارت را توزیع می کند)
_ رادیاتورها و convectors (قسمتهایی که گرما را به اتاق هدایت میکنند)
_ تجهیزات کنترلی مانند ترموستات اتاق و کنترل دمای خارج (بخش کنترل دمای آب)

قیمت دیگ بخار

عوامل بسیاری بر قیمت یک دیگ بخار اثر گذار می باشند که در ذیل به صورت مختصر به شرح هر یک از این عوامل خواهیم پرداخت تا مشتری بتواند با اطمینان بیشتری نسبت به خرید دستگاه مورد نظر خود اقدام نماید. ( nd’ fohv )

در چند سال اخیر روز به روز تعداد تولید کنندگان و سازندگان دیگ بخار صنعتی افزایش پیدا کرده و این قضیه سبب ایجاد فضای رقابتی بین تولید کنندگان و همچنین بهتر شدن کیفیت در دیگ های بخار شده است و می توان گفت از طرفی دیگر هم موجبات تولید و ساخت دیگ های بخار با کیفیت پایین و قیمت پایین را فراهم کرده است که دلایل بسیاری زمینه ساز این بستر به وجود آمده هستند. قیمت دیگ بخار

• خریدار دیگ بخار صنعتی آگاهی های لازم در مورد دیگ بخار را کسب نکرده است.
• قیمت پایین دیگ بخار در وهله ی اول نظر مشتری را جلب کرده و مشتری متوجه هزینه های بعدی که بر اثر مصرف سوخت بالا و راندمان پایین دیگ بخار بر او متحمل میشود نیست.
• یک دیگ بخار صنعتی غیر استاندارد و بی کیفیت خطر انفجار دارد ولی بیشتر خریداران از این قضیه اطلاع ندارند.

جدول لیست قیمت دیگ بخار ( برای اطلاع از قیمت بروز تماس بگیرید.)

ظرفیت بخار (kg/h)	فشار (bar)	نوع دیگ	نوع سوخت	قیمت (تومان)
300	6	فایرتیوب سه‌پاس	گازسوز	480,000,000
500	8	فایرتیوب سه‌پاس	گاز / گازوئیل	650,000,000
750	10	فایرتیوب سه‌پاس	دوگانه‌سوز	880,000,000
1000	10	فایرتیوب سه‌پاس	گاز / گازوئیل	1,100,000,000
1500	10	فایرتیوب سه‌پاس	دوگانه‌سوز	1,450,000,000
2000	12	فایرتیوب سه‌پاس	دوگانه‌سوز PLC	1,950,000,000
3000	12	فایرتیوب سه‌پاس	دوگانه‌سوز صنعتی	2,600,000,000
4000	12	واترتیوب صنعتی	مازوت / گاز	3,400,000,000
5000	15	واترتیوب صنعتی	مشعل توربوفن	4,200,000,000

عوامل موثر در قیمت دیگ بخار

یکی از عوامل مهمی که در هنگام خرید یک دیگ بخار باید مد نظر قرار داد , استاندارد بودن دیگ بخار می باشد. هر چند همه ی دیگ های بخار ساخت داخل باید شامل استاندارد اجباری ملی به شماره 4231 باشند ولی متاسفانه هم چنان دیگ های بخار نا امن و غیر استاندارد با قیمت های پایین در گوشه و نقاط تولید می شوند و به فروش می رسند

دستگاه دیگ بخار تولیدی باید هنگام تحویل دادن به مشتری همراه با پلاک استاندارد ملی ایران و دفترچه نظارت و بازرسی فنی باشد که این دفترچه شامل همه ی گواهی های لازم از جمله , برند و نوع لوله ها و ورق های به کار رفته در دستگاه , گواهینامه جوشکاری , و همه ی تست های انجام شده از جمله آزمون و تست جوش جوشکار و مسئول کنترل کیفی , دستور عمل جوشکاری wps  و تست کشش و خمش جوش PQR برای هر نوع اتصال جوشکاری , تست آنالیز شیمیایی Cheemical Analises Test  و ….. در حین ساخت دیگ بخار صنعتی می باشد.

عامل بعدی ,ظرفیت و حجم واقعی دستگاه دیگ بخار می باشد. به عبارت دیگر به میزان بخار تولید شده در واحد زمان ظرفیت دیگ بخار گفته می شود که متاسفانه شاهدیم بر خلاف نظارت های اداره استاندارد در بیشتر موارد تولید کنندگان هنگام تحویل دستگاه , اقدام به دادن دستگاه هایی با ظرفیتی پایین تر از ظرفیت اصلی و سفارش شده توسط مشتری میکنند.

نکته سوم میزان انرژی مصرفی توسط  دستگاه دیگ بخار می باشد. در واقع هر چه راندمان یک دیگ بخار پایین باشد طبیعتا دیگ بخار سوخت بیشتری را برای تولید بخار مصرف خواهد کرد هر چند که در هنگام خرید قیمت یک بخار با راندمان

بالا از دیگ بخار با راندمان پایین بالاتر است ولی این هزینه در مدت زمان بسیار کوتاهی با توجه به قیمت سوخت های مصرفی مانند گاز و گازوئیل قابل بازگشت می باشد.

نکته بعدی متریال مصرفی و تجهیزات به کار رفته در ساخت دیگ بخار از جمله شیر تغذیه , آبنمای مغناطیسی , سوپاپ اطمینان , کنترل کننده های سطح آب , فلنجها و اتصالات , مشعل , لول کنترل ها (level controls) , پرشر سوئیچ ها , مانو متر (manometr), شیر اطمینان , تابلو برق و ….می باشد.

اختلال و خرابی در هر یک از این قطعات ایمنی دستگاه را به خطر انداخته  و موجب اختلال در کارکرد دیگ بخار شده و بنابراین بسیار مهم است که تجهیزاتی که در ساخت دیگ بخار به کار می روند از بهترین و مرغووبترین برندها تهیه شوند.

اجزای دیگ بخار

سه جزء اصلی هر دستگاه دیگ بخار که همانند ستون فقرات عمل می کنند عبارتند از:

سیستم تغذیه دیگ بخار
آبی که توسط سیستم دیگ بخار به بخار تبدیل میشود به نام تغذیه آب و سیستمی که تنظیم تغذیه آب را بر عهده دارد به نام سیستم تغذیه دیگ بخار شناخته می شود.

دو نوع سیستم تغذیه آب در دیگهای بخار وجود دارد:

• سیستم تغذیه باز
• سیستم تغذیه بسته

سیستم بخار دیگ بخار

سیستم بخار جزء اصلی سیستم کنترل فرآیند دیگ بخار است. سیستم های بخار مسئول جمع آوری و کنترل تمام بخار توليد شده در حین انجام فرآيند هستند. سیستم های بخار, بخار تولید شده در حین انجام فرایند را به نقطه استفاده از طریق لوله ها (سیستم لوله کشی) انتقال می دهند. در طول انجام فرایند، فشار بخار کنترل شده و با کمک بخش های سیستم دیگ بخار مانند دریچه ها،و فشار سنج های اندازه گیری بخار و غیره تنظیم می شود.

سیستم سوخت دیگ بخار

سوخت گیری همانند قلب فرایند دستگاه دیگ بخار محسوب میشود و سیستم سوخت شامل تمام اجزا و تجهیزات ضروری تغذیه سوخت برای تولید حرارت مورد نیاز است . تجهیزات مورد نیاز در سیستم سوخت بستگی به نوع سوخت مورد استفاده در سیستم دارد.

براي تولید حرارت در ديگهاي بخار از انواع سوختهاي جامد يـا سـوخت مـايع و يا گاز طبيعي استفاده مي كننـد، ولی نفـت که یکی از انواع سوخت های مایع به حساب می آید به تدریج كنـار گذاشـته شد زیرا در اواخر دهه 1970 و اوایل دهه 1980، هزینه های دفع زباله برای دفن زباله ها، تصویب قانون سیاست های تنظیم مقررات عمومی سال 1978 و افزایش تقاضا برای نیروی برق در ایالات متحده منجر به توسعه دیگهای بخار با سوخت جایگزین شد و جاي خود را به سوخت گاز كه احتراق تميز و آلودگي پايين تری دارد, داد.
در زیر به چند نمونه از سوخت های مصرفی مورد استفاده در دیگ های بخار اشاره خواهیم کرد.

سوخت جامد دیگ بخار :

• چوب
• زغال سنگ
• خاک ذغال

سوخت های مایع دیگ بخار :

• روغن کوره
• مشتقات نفتی

سوخت های گازی دستگاه دیگ بخار :

• گاز مایع
• LNG
• PNG که می تواند برای احتراق با هدف خاص مورد استفاده قرار گیرد.

بخش حرارت مرکزی یک دیگ بخار گازی یا گازوئیلی همانند موتور یک ماشین است، و باعث میشود تا مقدار گرمایی را که تجهیزات برای گرم کردن خود نیاز دارند فراهم کند. اندازه یک دیگ بخار با اندازه تجهیزات آن مطابقت دارد. اگر دیگ بخاری که انتخاب میکنید بیش از حد بزرگ باشد، صورتحساب سوخت شما بیش از حد خواهد بود.
واگر دیگ بخار مورد نظر شما بیش از حد کوچک باشد، طبیعتا جوابگوی نیازهای شما نخواهد بود , به عنوان مثال ممکن است نتواند گرمای مورد نظر شما را در زمستان تولید کند. فقط یک دیگ بخار با سایز ایده آل و استاندارد است که در سردترین روز زمستان می تواند به درستی با سرما مقابله می کند.

کاربردهای دیگ بخار

دیگ بخار صنعتی یکی از تجهیزات مهم در صنایع مختلف است که از آن برای تولید بخار تحت فشار استفاده می‌شود. این بخار می‌تواند به‌عنوان منبع حرارتی یا نیروی مکانیکی به کار رود. در ادامه، مهم‌ترین کاربردهای دیگ بخار را بررسی می‌کنیم:

صنایع نیروگاهی : در نیروگاه‌های حرارتی، بخار تولیدشده توسط دیگ بخار صنعتی برای به حرکت درآوردن توربین‌ها و تولید برق استفاده می‌شود.

صنایع غذایی و لبنیات : در فرآیندهایی مانند پخت، استریل کردن، خشک کردن و بسته‌بندی مواد غذایی و لبنی، بخار نقش کلیدی دارد.

صنایع نساجی : برای فرآیندهای رنگرزی، خشک‌کردن پارچه و تنظیم دمای ماشین‌آلات از بخار استفاده می‌شود.

صنایع شیمیایی و پتروشیمی : در بسیاری از واکنش‌های شیمیایی و فرآیندهای تولید مواد پتروشیمی، دیگ بخار صنعتی به‌عنوان منبع حرارت و نیروی محرکه استفاده می‌شود.

بیمارستان‌ها و مراکز درمانی :‌از دیگ بخار برای استریل کردن تجهیزات پزشکی، گرمایش محیط، و تأمین آب گرم استفاده می‌شود.

کارخانجات تولید کاغذ و چوب : بخار تولید شده توسط این دستگاه در فرآیندهایی مانند خشک‌کردن خمیر کاغذ و تنظیم رطوبت چوب در کارخانجات تولید تخته‌های فشرده کاربرد دارد.

صنایع لاستیک و پلاستیک : برای شکل‌دهی، قالب‌گیری و فرآیندهای مرتبط با تولید لاستیک و پلاستیک از دیگ بخار صنعتی استفاده می‌شود.

گرمایش مرکزی و سیستم‌های تهویه : در برخی ساختمان‌های بزرگ، هتل‌ها و مراکز تجاری، دیگ‌های بخار برای تأمین گرمایش و آب گرم مصرفی استفاده می‌شوند.

صنایع نفت و گاز : در عملیات استخراج و پالایش نفت، بخار برای افزایش راندمان استخراج و فرآیندهای تقطیر به کار می‌رود.

به طور خلاصه :

• بخش تولید برق و انرژی
• منسوجات
• تولید تخته چند لا
• صنعت پردازش مواد غذایی
• FMCG
• صنعت تولید شکر و نباتات
• نیروگاه های حرارتی
• برای گرم کردن ساختمان ها در هوای سرد
• تولید نیرو در موتور بخار یا توربین بخار
• تولید آب داغ مورد نیاز صنایع گوناگون

انواع دیگ بخار

انواع دیگ بخار بر حسب موارد زیادی از جمله شدت فشار , بر حسب محور پوسته, بر حسب موقعیت آب و یا گازهای گرم و… در گروه های جداگانه ای دسته بندی می شوند.

با توجه به موقعیت آب و گازهای گرم

• Fire Tube – برای ظرفیت‌های پایین‌تر و فشارهای متوسط استفاده می‌شود.
• Water Tube – برای ظرفیت‌های بالا و فشارهای زیاد مناسب است.

بر اساس محور پوسته

• افقی – حالت خوابیده نیز نامیده میشود که اکثر دیگهای بخار به صورت افقی ساخته میشنود .
• عمودی – در موراد خاص مثلا کمبود فضای مناسب نیاز است دیگ بخار به صورت عمودی ساخته شود .

با توجه به فشار

• کم فشار – برای مواردی که نیاز به فشار بالا نیست میتوان از سیستم فایرتیوب استفاده کرد .
• پر فشار – برای صنایعی که نیاز به فشار بالای بخار است باید از سیستم واتر تیوب استفاده نمود .

طبق سوخت مصرفی

• سوخت جامد – برای مواردی که دسترسی به سوخت گازی نیست میتوان از این سیستم استفاده کرد مانند زغال سنگ که اکثر از کشور افغانستان درخواست دیگ بخار زغال سنگ سوز است .
• سوخت مایع – این سوخت هم موارد خاص خود را دارد که میتوان به مشتقات نفتی مثل نفت و بنزین و گازوئیل و… اشاره کرد.
• سوخت گازی – اما رایج ترین نوع سوخت مصرفی سوخت گازی می باشد . که در کشور ایران هم به اندازه وجود دارد .

خرید دیگ بخار

راهنمای خرید دیگ بخار را در این قسمت تلاش میکنیم برای شما توضیح دهیم تا انتخاب درست و صحیحی در رابطه با خرید این دستگاه صنعتی داشته باشید . حتما توصیه میکنیم برای آشنایی بیشتر با این دیگ ، مطالب بالا را کامل خوانده و ویدیوهای قرار گرفته را هم تماشا کنید .

اما چند اصل در انتخاب و خرید دیگ بخار ملاک است که حتما باید در نظر بگیرید ابتدا حجم مورد نیاز : شما باید با استفاده از کارشناسان فنی مجموعه ی خود و یا با مشاوره با شرکت ما به این مهم برسید که چه حجمی برای شما مناسب است چون قیمت دیگ های بخار به شدت وابسته به حجم و اندازه های آنها دارد پس اگر انتخاب هوشمندانه ایی در خرید دیگ بخار صنعتی نداشته باشید ممکن است دچار ضرر شوید چرا که اگر حجم پایین تر از حجم مورد نیاز خود خرید کنید آن وقت مجبوری مجدد دستگاه بزرگتری را خریداری کنید و این یعنی دوباره کاری و هزینه ی دوباره و اما اگر حجمی بالاتر از حجم مورد نیاز خود خریداری کنید این یعنی حجم بیشتر به کار شما نمآید و بازهم دچار هزینه و زیان میشوید .

همواره انتخاب ظرفیت دستگاه دیگ بخار یکی از چالشی ترین قسمت های خرید بویلر می باشد لذا توصیه میکنیم در انتخاب حجم و ظرفیت دستگاه حتما با افراد فنی و متخصص مشورت کنید .

از موارد دیگری که هنگام خرید بویلر صنعتی باید به آن دقت کنید این است که چه نوع مصرف انرژی مد نظر برای دستگاه دارید تا مطابق آن مشعل مورد نیاز تهیه و خریداری شود . لذا بایستی نسبت به شرایط خود نوع سوخت مصرفی را با تولید کننده این دستگاه در میان بگذارید تا بعدا به مشکل نخورید .

جنس بدنه از دیگر موارد مهم در خرید دیگ بخار می باشد این بویلرهای صنعتی در جنس های مختلف مثل فولاد چدن و استیل و.. ساخته میشود . که هر کدم از این جنسهای فولادی یا چدنی و … تاثیر زیادی در قیمت تمام شده ی دستگاه دارد . حتما متناسب با نیاز کاری خودتان این موضوع را برآورد کنید .

هنگام خرید دیگ بخار به شرایط شرکتی که از آن خریداری میکنید توجه بسیاری داشته باشید مواردی مثل این که آیا شرکت مذکور استاندارد ها و گواهینامه های لازمه را دارد و یا موراد مهم تر شرایط برای خدمات گارانتی و پس از فروش چگونه است آیا خود شرکت و برای نصب و راه اندازی دیگ بخار اقدام میکند یا خیر.

این ها موارد بسیار مهمی بودن که در خرید دیگ بخار صنعتی به شما بسیار کمک میکنند . شرکت فن آوران به عنوان تولید کننده ی سیستم های بخار در کنار شما هست تا تجربه خرید بسیار راحت و آسوده ایی از هر لحاظ چه قیمتی چه کیفیت و چه خدمات پس از فروش داشته باشید .

کارخانه تولید کننده دیگ بخار

صنایع ماشین سازی فن آوران به عنوان تولید کننده دیگ بخار با داشتن کارخانه ای به متراژی ۲ هزار متر مربع و با کارکنان بسیار با تجربه و حرفه ایی در شمال غرب کشور یعنی ارومیه اقدام به تولید دیگ بخار در انواع ظرفیت ها و ارسال به سراسر کشور از جمله مشهد اصفهان تبریز تهران بوشهر کیش قشم بندرعباس سمنان اراک قزوین زنجان ماکو و … کرده است .

صنایع ماشین سازی فن آوران با عملکرد خیره کننده ی خود به عنوان برترین تولید کننده در شمالغرب کشور در سال ۹۹ انتخاب شد . کارخانه فن آورن با تولید محصولات صنعتی از جمله دیگ بخار صنعتی با بروزترین تجهیزات و تکنولوژی از خیلی از برندهای معروف این حوزه پیشی گرفته و با تولید روزانه ، حجم تولیدی کارخانه خود را بسیار افزایش داده است .

کارخانه دیگ بخار بایستی شرایط خاص این حوزه را داشته باشد که پیش تر در همین مطلب به آن اشاره کرده ایم . در پایان اگر قصد دارید که بویلر صنعتی را مستقیما از کارخانه و خود تولید کننده خریداری کنید با صنایع ماشین سازی فن آوران تماس بگیرید .

دیگ بخار سه پاس

دیگ بخار سه پاس نوعی بویلر است که در طراحی آن گازهای داغ حاصل از احتراق سه بار از داخل دیگ عبور می‌کنند تا بیشترین میزان انتقال حرارت به آب صورت گیرد. این مدل معمولا پر فروش ترین و پر درخواست ترین مدل ها است . این نوع دیگ نسبت به مدل‌های ساده‌تر مانند دیگ‌های دو پاس، راندمان بالاتری دارد و به همین دلیل در صنایع مختلف بسیار پرکاربرد است.

در مرحله اول، شعله از طریق مشعل وارد محفظه احتراق شده و اولین مسیر عبور گازهای داغ شکل می‌گیرد. سپس این گازها از مجموعه‌ای از لوله‌های آتش خوار یا fire tube عبور کرده و به پشت دیگ هدایت می‌شوند که این مرحله دوم است. در نهایت، گازها دوباره از مجموعه‌ای دیگر از لوله‌ها عبور کرده و به سمت دودکش هدایت می‌شوند که این مسیر سوم یا همان پاس سوم است.همین دلیل علت نام گزاری دیگ بخار سه پاس است .

طراحی سه پاس باعث می‌شود که گازهای داغ زمان بیشتری در تماس با سطح لوله‌ها باقی بمانند و گرمای بیشتری به آب منتقل کنند. این فرآیند باعث افزایش بهره‌وری انرژی، کاهش مصرف سوخت و تولید یکنواخت بخار می‌شود. از دیگ‌های سه پاس در صنایعی مانند مواد غذایی، داروسازی، نساجی و بیمارستان‌ها استفاده می‌شود، جایی که نیاز به تولید بخار با راندمان بالا و ایمنی مناسب وجود دارد.

مشخصات فنی دیگ بخار ۱۵۰ کیلوگرم تا 4 تن

ظرفیت بخار (kg/h)	فشار کاری (bar)	مصرف گاز (Nm³/h)	نوع مشعل	ابعاد تقریبی (cm)	وزن (kg)
150	6	12	گازسوز	180×90×120	500
300	6	25	گازسوز	250×120×160	900
500	8	38	دوگانه‌سوز	280×130×170	1200
750	10	55	دوگانه‌سوز	320×150×190	1700
1000	10	70	گاز / گازوئیل	400×180×210	2800
1500	10	105	دوگانه‌سوز	450×190×220	3500
2000	12	140	دوگانه‌سوز PLC	500×200×240	4200
3000	12	210	PLC خودکار	550×220×260	5300
4000	12	280	توربوفن صنعتی	600×240×280	6400

مشخصات فنی دیگ بخار 5 تن تا 10 تن

ظرفیت بخار (kg/h)	فشار کاری (bar)	مصرف گاز (Nm³/h)	نوع مشعل	ابعاد تقریبی (cm)	وزن (kg)
5000	15	350	توربوفن صنعتی	700×260×320	7500
6000	15	420	دوگانه‌سوز PLC	750×280×340	8900
7000	16	490	توربوفن دوگانه‌سوز	800×300×360	10200
8000	16	560	PLC تمام‌خودکار	850×320×380	11500
10000	16	700	توربوفن پیشرفته	950×350×420	14000

مشخصات فنی دیگ بخار ده تن تا 15 تن

ظرفیت بخار (kg/h)	فشار کاری (bar)	مصرف گاز (Nm³/h)	نوع مشعل	ابعاد تقریبی (cm)	وزن (kg)
10000	16	700	توربوفن پیشرفته	950×350×420	14000
12000	16	840	دوگانه‌سوز PLC	1000×380×450	16000
13000	18	910	توربوفن دوگانه‌سوز	1050×400×470	17500
14000	18	980	PLC تمام‌خودکار	1100×420×490	18800
15000	20	1050	توربوفن فوق‌صنعتی	1200×450×520	20000